1. 火焰噴涂工藝

  火焰噴涂是對(duì)線材火焰噴涂和粉末火焰噴涂的統(tǒng)稱(chēng)?；鹧鎳娡恳话阃ㄟ^(guò)氧-乙炔氣體燃燒提供熱量加熱熔化噴涂材料，通過(guò)壓縮氣體霧化并加速?lài)娡坎牧?，隨后在基體上沉積成涂層。火焰噴涂的優(yōu)勢(shì)在于設(shè)備投資少，操作容易，設(shè)備可攜帶到現(xiàn)場(chǎng)施工，無(wú)電力要求，沉積效率高等，至今仍是噴涂純鉬涂層的較好選擇。

  2.電弧噴涂工藝

  電弧噴涂是由兩根彼此絕緣并加有直流電壓的線性電極，由送絲機(jī)構(gòu)向前輸送，當(dāng)兩級(jí)靠近時(shí)，在兩線頂端產(chǎn)生電弧并使頂端熔化，同時(shí)吹入的壓縮空氣使熔融的液滴霧化并形成噴涂束流，沉積在工件表面。電弧噴涂只能用于具有導(dǎo)電性能的金屬線材，當(dāng)前主要用于噴涂鋁鋅防腐蝕涂層、不銹鋼涂層，用于大型零件的修復(fù)和表面強(qiáng)化。

  3. 等離子噴涂工藝

  等離子噴涂采用等離子火焰作為熱源對(duì)噴涂材料進(jìn)行加熱。等離子噴涂所用的等離子體是由電離子的原子、分子、離子與電子組成的導(dǎo)電氣體。當(dāng)氣體中的原子被激發(fā)到高能級(jí)上，這些原子會(huì)釋放出電子并成為帶正電荷的離子，從而組成導(dǎo)電氣體。等離子噴涂一般在大氣環(huán)境下噴涂。為避免噴涂材料氧化，也可在充滿低壓保護(hù)氣體的真空室內(nèi)進(jìn)行，稱(chēng)之為真空等離子噴涂，但是在真空等離子噴涂中的束流密度較低，因此熱能和動(dòng)能的轉(zhuǎn)移率降低，對(duì)噴涂高熔點(diǎn)的材料反而不利。等離子噴涂?jī)?yōu)勢(shì)是焰流溫度高，噴涂材料適用面廣，特別適合噴涂高熔點(diǎn)材料。

  4. 超音速火焰噴涂工藝

  超音速火焰噴涂簡(jiǎn)稱(chēng)主要是采用高壓水冷的反應(yīng)腔和細(xì)長(zhǎng)的噴射管，將燃料和氧氣送入反應(yīng)腔燃燒，產(chǎn)生高壓火焰。還有另一種方法是將燃料和氧氣通過(guò)高壓噴射，在噴嘴外燃燒，噴射粉末用高壓氣體從噴嘴內(nèi)軸向送入火焰中，然后通過(guò)嘴外空氣罩中的壓縮氣體將燃燒火焰壓縮、加速并將熔融的粉末噴向基板。

  本公司先后引進(jìn)等離子噴涂、超音速火焰噴涂、電弧噴涂、粉末/線材火焰噴涂、堆焊、冷焊、電刷鍍等表面處理設(shè)備和技術(shù)，以及檢測(cè)儀器。并獲得了熱噴涂行業(yè)企業(yè)一級(jí)從業(yè)資格證書(shū)，長(zhǎng)年為國(guó)內(nèi)各大電池、鋼廠、鍋爐等熱面噴涂保護(hù)處理。